1 范圍
本工藝守則規(guī)定了
電泳槽、UF1、UF2及純水洗槽槽液管理參數(shù)的工藝范圍及調(diào)整方法。
本工藝守則適用于重慶分公司金杯系列汽車(chē)的涂裝電泳工藝要求。 2 用語(yǔ)解釋
固體份：指
電泳槽液中成膜物質(zhì)的含量。當(dāng)固體份增高電泳漆膜增厚，固體份降低電泳漆膜變薄。 PH值： 用來(lái)表示電泳涂料的水溶液中氫離子濃度。當(dāng)PH值高于規(guī)定值時(shí)，槽液的穩(wěn)定性變差，
嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生不溶性顆粒，槽液易分層、沉淀、電導(dǎo)下降、堵塞陽(yáng)極隔膜和超濾膜，涂膜外觀變差。當(dāng)PH值過(guò)低時(shí)，容易腐蝕設(shè)備。
電導(dǎo)率：又稱(chēng)為電導(dǎo)度，在1厘米間距的1平方厘米極面的導(dǎo)電量。槽液的電導(dǎo)過(guò)高或過(guò)低對(duì)涂
膜厚度和泳透力有影響。
灰份: 固體分或干涂膜經(jīng)高溫?zé)蟮臍埩舴?，表示槽液或色漿中顏料濃度。 MEQ值：100克電泳涂料固體中所含中和劑的毫摩爾數(shù)。
有機(jī)溶劑含量：指
電泳槽液中除水以外有機(jī)溶劑的百分含量。有機(jī)溶劑高，涂膜臃腫、過(guò)厚，泳
透力和破壞電壓下降，再溶解現(xiàn)象嚴(yán)重；含量低了，槽液穩(wěn)定性差，涂膜干癟。
超濾(UF)：超濾水洗目的為了除去附著在電泳漆膜表面的浮漆，提高涂膜外觀和回收電泳涂料。 3 電泳漆： POWERNICS 301（灰色）
色漿： F-1 乳液： F-2
添加劑ADD.A：用于調(diào)整電泳槽液的PH值、MEQ值。
添加劑ADD.S：用于調(diào)整電泳漆膜厚、膜狀態(tài)及電泳槽液的溶劑含量。 雙氧水：抑制細(xì)菌生長(zhǎng)。 4 日常加料
4.1電泳槽及管路總?cè)萘浚?6 m3 。
4.2日常加料方式：按照每日槽液分析檢測(cè)報(bào)告補(bǔ)漆。乳液的固體份（36±1）%，色漿的固體份（56
±1）%，乳液與色漿按1:2.9加入。 5 工藝參數(shù)控制及調(diào)整
5.1 電泳槽液固體份：工藝范圍為(19.0±2.0)%
當(dāng)固體分17.0%時(shí)，補(bǔ)加色漿、乳液，色漿約34.8Kg、乳液約98 Kg，固體份提高0.1%；當(dāng)固體分﹥21.0％時(shí)補(bǔ)加純水，加約155升純水降低0.1%。 5.2 電泳槽液PH值：控制范圍6.2±0.3
當(dāng)PH值大于規(guī)定值時(shí)，可向槽內(nèi)加添加劑A來(lái)降低PH值，補(bǔ)加20 Kg添加劑A可降低0.09。
當(dāng)PH值小于規(guī)定值時(shí)，可根據(jù)情況用加快陽(yáng)極液的更新來(lái)調(diào)整。 5.3 電泳槽液電導(dǎo)率：工藝范圍為(1400±400)μs/cm
當(dāng)電導(dǎo)率不斷上升時(shí),說(shuō)明槽液中含雜離子逐漸增多，采用排放超濾液并向槽內(nèi)補(bǔ)加去離子水的方法來(lái)降低電導(dǎo)率；當(dāng)電導(dǎo)率不斷下降時(shí)，可適當(dāng)補(bǔ)入添加劑A來(lái)調(diào)整，使電導(dǎo)率值在規(guī)定的工藝范圍內(nèi)。
5.4 電泳槽液助溶劑含量：(0.5±0.3)%
向槽內(nèi)補(bǔ)加一定量的添加劑S，補(bǔ)加5 Kg溶劑含量可提高0.1%；排放超濾液6.0m3，溶劑含量
降低0.1%。
5.5 電泳槽液溫度：工藝范圍為29.0±1.0℃
5.6 液位差： 要求主槽液位-
主副槽液位差小于15 cm，對(duì)于本電泳槽大約補(bǔ)加33升純水，副槽液位上升10cm，固體份下
降0.1%。排放UF液33升降10cm。 5.7 超濾液PH值：控制范圍6.1±0.4
當(dāng)PH值≥6.4時(shí)，向超濾液罐內(nèi)加入添加劑A來(lái)降低PH值；當(dāng)PH值≤5.7時(shí)，排放掉一部分超濾液，補(bǔ)加入純水提高PH值。
6 槽液更新及槽體清理要求:
6.1電泳本槽：每年倒槽一次，對(duì)本槽及副槽進(jìn)行清理。
6.2水洗槽：噴淋純水洗每周進(jìn)行一次更新，浸漬純水洗根據(jù)水中固體份超標(biāo)情況確定更新時(shí)間。 6.3過(guò)濾罐： 電泳循環(huán)過(guò)濾罐安裝25μm過(guò)濾袋，當(dāng)電泳槽液油含量增多時(shí)，更換除油過(guò)濾袋25μm，壓差＞0.05 MPa時(shí)更換濾袋。超濾、純水洗過(guò)濾罐安裝25μm過(guò)濾袋，壓差＞0.05 MPa時(shí)更換濾袋。 6.4更換過(guò)濾袋：更換過(guò)濾袋時(shí)，先關(guān)閉相應(yīng)管路閥門(mén)，將過(guò)濾罐泄壓后（漆液應(yīng)用潔凈的容器盛裝倒入槽內(nèi)）才能打開(kāi)過(guò)濾器，取出廢濾袋，裝入新濾袋，并將其壓緊，然后將過(guò)濾罐蓋子安裝到位，擰緊鎖緊螺栓，檢查無(wú)誤時(shí)，再將過(guò)濾罐泄壓后，緩慢打開(kāi)管路閥門(mén)，排除過(guò)濾罐內(nèi)空氣，并檢查是否有漏液，確保無(wú)漏液時(shí)，方可將閥門(mén)開(kāi)**需要的流量。過(guò)濾袋要保證未受污染。
7 安全注意事項(xiàng)
7.1本槽在作業(yè)時(shí)，作業(yè)觀察時(shí)，從通道的門(mén)和玻璃窗觀察、室內(nèi)禁止進(jìn)入。 7.2噴嘴調(diào)整時(shí)，保護(hù)用具（特別是安全帯）必須佩戴。
7.3 F1、F2補(bǔ)給桶從上口觀察時(shí)，保護(hù)用具（特別是護(hù)目鏡）必須佩戴。
